海南管道式加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使气体、液体在流通时受热均匀。供应管道式加热器属用作对管道或其内介质进行加热的电加热装置。它由单片机和温度传感器组成温度控制单元，还具有两块轴瓦状金属内壳，两金属内壳内壁面上分别固定有一根电加热管；还具有两个由导热材料制作用于套合在管道上的轴瓦状成型导热层，成型导热层的外壁面与两金属内壳内壁面相贴合；还具有两个与两金属内壳外壁面贴合的轴瓦状成型保温层，两成型保温层外表面上设有两个轴瓦状外壳。 　

海南管道式加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。 供应管道式加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

海南管道式加热器的发热元件为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板，可延长空气在加热器内腔滞留时间，以提高热交换效率。适当增加加热管数量，提高空气加热器的装机功率，可缩短生产线开车升温时间。熔喷工艺对牵伸空气加热器的温度控制精度要求较高，牵伸空气温度要求稳定在±1℃的范围内。供应管道式加热器的设计要点。1、空气加热器系统的热媒宜采用热水,蒸汽或者导热油。2、空气加热系统的热媒参数应稳定,采用蒸汽为热媒的加热器须按汽压大小,使压力稳定在50-100kpa。3、空气加热器可水平或者是垂直安装,水平安装时应具有> 1/100的斜度,以便排掉凝结水。4、当被加热空气的温升大时,宜采用串联安装;通过空气量大时应采用并联安装。5、考虑到空气加热器的结垢和积灰等因素,传热面积宜附加10% 20%。

直接加热是通过管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料；或者直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。海南管道式加热器的内热式升温快、效率高。管道电加热器是新一代管道加热器内部系统的反应釜加热器，供应管道式加热器运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。管道加热器比原导热油、蒸汽加热节约生产成本在30%以上；管道加热器的控温系统采用管道电加热器中的可控硅作为主要元器件加有电脑接口，管道加热器利用计算机来分析控制温差，管道加热器中的远红外促进血液循环，对人体有益无害。

海南管道式加热器更省电，尽管它的功率非常大，但它损失的能量少，因此效率很高很省电。缺点是电功率太大，一些比较老的房屋的配电系统难以承受，可能会引起跳闸甚至烧毁线路。储热式的热水器功率在一两千瓦左右，一般的房屋配电线路都可以接受，并且可以先通电烧水，然后断电洗澡，更加安全，但由于热水是储存在水箱中进行加热的，并且功率不是很大，因此加热时间较长，期间散失的热量比较多，浪费不少电能。供应管道式加热器不像大桶式的傻瓜式热水器，大桶式的耗电又不安全。即热式热水器必须要懂得如何调节水量和热水器档位即功率相配使用。在风道加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。

海南管道式加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。供应管道式加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快(可控) 。近年来空气加热器的功率逐渐增加，节能效果明显，有的高达400KW。空气加热器现在已经逐步广泛的应用在了各大场合，虽然现在温度不断升高，空气加热器在某些行业的应用还是不断增加，有些用户向我们反映，该加热器在应用过程中会产生震动，从而导致空气加热器的损坏。